活塞式静音无油空压机一手货源

活塞式静音无油空压机 活塞式无油静音空压机品牌 医用无油静音节能定制空压机-医院专用活塞式空压机 首先机器本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此大大提高了所排出空气的质量， 对 用户所要配套设备的也有了保障，不像有油空压机，因排出气体中含大量油分子，会对用户所配套的设备 带来不同程度的腐蚀，因此选择无油静音空压机对空气质量的保证是必要的。 　　1.采用防护等级，环境适用性强 　　2.智能物联网，实时远程监控空压机应用情况 　　3.三合一设计（空压机，储气罐，吸干机）满足客户多样需求 　　4.不锈钢管道，耐腐蚀性强，不会对洁净空气产生二次污染 　　5.采用医用一备创新设计技术，解决了终端断气，停工，停设备的问题 6.箱体式无油静音空压机具有 体积小， 外形美观，结构合理，噪音低，性能良好，操作简单，运行稳定， 寿命 长，用途广泛等 应用领域 　　其广泛用于医疗、实验室、水处理、生物制药、环保、印刷、船舶、机械、纺织、石化、精密电子、仪表、喷涂、烟草、制氮、食品加工、光学、 国防科研等任何需要洁净压缩空气的领域。应用范围 无油静音空压机的应用:其广泛用于医疗、实验室、水处理、生物制药、环保、印刷、船舶、机械、纺织、石化、精密 电子、仪表、喷涂、烟草、制氮、食品加工、光学、国防科研等任何需要洁净压缩空气的领

活塞式静音无油空压机 操作规程 无油静音空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持无油静音空压机操作是非常必要的。严格执行无油静音空压机操作规程，不仅有助于延长无油静音空压机的使用寿命，而且能确保无油静音空压机操作人员，下面我们来了解一下无油静音空压机操作规程。 一、在无油静音空压机操作前，应该注意以下几个问题： 1．保持油池中润滑油在标尺范围内，无油静音空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。 2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否可靠。 3．无油静音空压机操作前应检查防护装置及附件是否完好齐全。 4．检查排气管路是否畅通。 5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。 二、无油静音空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。 三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。 四、无油静音空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。 五、无油静音空压机操作中，还应检查下列情况： 1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 2．各机件运行声音是否正常。 3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 4．无油静音空压机各种防护设备是否可靠。 六、无油静音空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。 七、无油静音空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。 1．润滑油终断或冷却水终断。 2．水温突然升高或下降。 3．排气压力突然升高，阀失灵。 4．负荷突然超出正常值。 5.机械响声异常。 6．电动机或电器设备等出现异常。 八、无油静音空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。 九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。 十、无油静音空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。 十一、无油静音空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。 十二、无油静音空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。 十三、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。 十四、无油静音空压机操作时，所设贮风筒及阀、压力表等附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒技术的要求。 十五、无油静音空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。 十六、无油静音空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。

活塞式静音无油空压机 产品维护 保养和维护 为了使无油静音空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使无油静音空压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行： 注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：无油静音空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的标识。 B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的无油静音空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 C．油过滤器在 次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。 D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 F．每次换油时，须同时更换油过滤器。 G．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。 清洁冷却器 无油静音空压机每运行2000h左右，为散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用 对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗， 吹干表面的水渍。装回原位。 切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。 排放冷凝水 空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的运行，如： 1．造成压缩机主机润滑不良 2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大 3．引起机件锈蚀。 因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 冷凝水的排放方法 应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。